農機鍛件是指用于農業機械中的各種鍛造零部件，以下將從其常見類型、制造工藝等維度展開介紹：

常見類型

發動機系統鍛件

曲軸：是發動機的關鍵部件，承受著周期性的氣體壓力、慣性力和摩擦力等復雜載荷，通過鍛造工藝制造的曲軸，具有高強度、高韌性和良好的耐磨性，能夠保證發動機的動力輸出和穩定運行。

連桿：連接活塞和曲軸，將活塞的往復運動轉化為曲軸的旋轉運動，同時傳遞動力。連桿在工作過程中需要承受較大的拉伸、壓縮和彎曲應力，對其強度和韌性要求很高。

傳動系統鍛件

齒輪：用于農機的傳動系統，如變速箱、差速器等，實現動力的傳遞和速度的變換。鍛造齒輪具有齒形精度高、齒面硬度高、耐磨性好等優點，能夠承受較大的扭矩和沖擊力，保證傳動系統的平穩運行。

半軸：主要用于將差速器傳來的動力傳遞給車輪，使車輪能夠實現旋轉運動。半軸在工作時需要承受彎曲、扭轉和剪切等多種應力，因此需要具備較高的強度和疲勞壽命。

行走系統鍛件

輪轂：是車輪的重要組成部分，用于安裝輪胎和連接車軸，承受著車輛的重量和行駛過程中的各種作用力。輪轂鍛件需要具備較高的強度和剛度，以保證車輛的行駛安全和穩定性。

轉向節：又稱“羊角”，是汽車轉向橋中的重要零件之一，能夠使汽車實現轉向功能。轉向節在工作過程中需要承受復雜的應力，因此對其強度和韌性要求較高。

懸掛系統部件：如懸掛臂、拉桿等，用于連接農機的車架和車輪，起到支撐車身、緩沖震動和傳遞力的作用。這些部件需要具備良好的強度和韌性，以保證農機在行駛過程中的穩定性和舒適性。

制造工藝

原材料準備：選用優質的鋼材或其他合金材料作為原材料，根據產品的要求進行檢驗和驗收，確保原材料的質量符合標準。

  鍛造：包括自由鍛和模鍛等方式。自由鍛適用于形狀簡單、尺寸較大的鍛件，通過對金屬坯料施加沖擊力或壓力，使其在上下砧之間產生塑性變形，獲得所需的形狀和尺寸。模鍛則是將金屬坯料放入具有一定形狀的鍛模中，在壓力機的作用下使其充滿模膛，從而獲得形狀復雜、尺寸精度高的鍛件。

    熱處理：鍛造后的農機鍛件需要進行熱處理，如淬火、回火、正火等，以消除鍛造應力，改善金屬的組織結構，提高鍛件的強度、硬度、韌性等力學性能，滿足產品的使用要求。

機械加工：經過熱處理后的鍛件，需要進行機械加工，如車削、銑削、鉆孔、磨削等，以獲得所需的尺寸精度和表面質量。機械加工的精度和質量直接影響到農機鍛件的裝配和使用性能。

  表面處理：為了提高農機鍛件的耐腐蝕性、耐磨性和抗疲勞性能，需要對其進行表面處理，如鍍鋅、鍍鉻、磷化、發黑等。表面處理可以在鍛件表面形成一層保護膜，防止金屬腐蝕和磨損，延長鍛件的使用壽命。